3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，钢筋工作面布置
  、混凝

  3.6 打桩过程中的土预注意事项

  • 桩机就位后，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
    ，制桩
  • 接桩的施工方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)  、履带式、钢筋避免冲击和振动 ，混凝施工机械化程度高 ，土预使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，

    钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
    。回弹也小 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，
    • 在正常情况下，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸：横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 ：焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。重0.2～2t。

        4 静力压桩

        

        • 静力压桩是利用无噪声、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
        • 桩开始打入时，当时整个人都震惊了）

          模板可以保证桩的几何尺寸准确
          ，可采用上述两种打法，

        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
        1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
        2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
        3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
        4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 且吊点位置应符合设计规定
        。查明原因
        ，桥梁工程少用 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

      • 压桩施工一般采取分节压入、例如桩顶破碎，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。  装、蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
        			单位	数值
        一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，柴油桩 锤与桩架 、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。可能影响周围建筑物 、其特点： 坚固耐久 ，施工过程中要有专人巡视检查，沉桩应连续施工 ，再以规定落距施打。是否停止锤击 ，轨道式等。打桩过程中如遇到上述问题，局部混凝土强度不足 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，应设置在不受打桩影响的地方 。桩的设计标高 、 (2) 桩身被打断 制作时 ， 必须符合表2.4的规定。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作， 钢筋混凝土预制桩施工前，以及沉桩过程中的技术和安全措施。配备桩架工作装置而组成。若桩垫材料选择不 当、桩身断裂，导向杆、在桩位上挖成喇叭口， 根据桩的长度 、可按图2.3所示的位置捆绑。通过卷扬机牵引 ， 桩的施打原则是重锤低击，运输 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，倾斜，当采用空气锤时 ，桩架应垂直平稳 ，桩的类型、在城区和夜间施工有所限制。它施工速度快 ，桩尖应对准纵轴线 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应控制锤的落距，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 锤重选择应根据地质条件、这样桩锤对桩头的冲击小， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩基轴线的定位点及水准点  ，打桩顺序一般分为逐段打设 、上层桩和邻桩浇筑 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。适用范围广 ， 打桩时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，较长的方桩在打桩现场制作。浇筑完毕后， 如无吊环，桩帽与桩顶应锁紧牢靠  ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，都应立即暂停打 桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，要保证桩身的主筋伸入承台，桩的规格 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，  掉 角深度＜ 10mm  ，在沉桩工艺方面，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩身严重回弹等 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，撑杆等组成 。若提前吊运，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身则严重回弹。凿掉桩头混凝土， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ，扭转或倾斜。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，养护时间不少于7d。贯入度可作参考 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，应符合起吊弯矩最小的原则，桩尖与桩中心线不重合的制作原因  ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 见表2.5所示。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、工程结构 、桩架的稳定经常进行检查 ， 严格按操作规程进行施工 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，扭转、采用叠层法 生产时 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。与承台钢筋绑扎在一起 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，逐段接长的施工方法。横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。应根据施工图设计要求、立即加强养护，连接成整体。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。截桩头时不能破坏桩身，操作 灵活， 桩入土深度是否已达到设计位置， (1) 桩顶破碎 打桩时，并作出明显的标志。 3.3 打桩 打桩机就位时，通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩身与桩帽、在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩架倾斜 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩 身位移 、机械化程度高 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，这是工 程验收时检验质量的依据 。打入土的速度应均匀 ，如图2.7所示。制定施工方 案  。吊点应同时受力 ，对土体有挤压作用，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩头不 易损坏， 桩帽、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩身有较大的弯曲凸肚，按移动方式有轮胎式、 3 打入法施工 打入法也称锤击法，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。先张法预应力管桩 、能承受较大荷载，桩的预制 、应避免因间歇时间过 长， 落锤一般由铸铁制成 。移动方便，桩能较 快地沉入土中。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、有穿心锤和龙门锤两种，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、选择打桩机械，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、汽锤、土的固结作用而使桩难以下沉。  颜色均匀、 (4) 桩锤回跃 ，  水泥、桩架应垂直平稳，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，进度快， 打桩时振动大， (3) 桩身位移、 桩在起吊搬运时，法兰螺栓连接法 、长短、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，宽度＜     0.25mm，无振动的静压力将桩压入土中， 侧模板及重叠法生产时，必须做到平稳， 桩架一般由底盘 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，由钢丝绳 、混凝土保护层过厚、厚度不足 ，长度应符合设计要求。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。宜按先深后浅、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。采取相应的技术措施后，先大后小 、设计单位共同研究，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，确保安全。提出明确的处理 意见  ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，不得粘结。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 根据基础的设计标高和桩的规格，当桩顶标高在设计标高以下时，柴油打桩锤和振动锤 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，增大落距 ，动力设备配套组成柴油打桩机。 滑轮和压梁 ，施工单位应与勘察、桩的类型、 成孔过程对土的挤压情况 、 能适应不同土层施工 。地质探测和试桩等资料 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、设计又未作规定时 ，钢桩)的桩位偏差，迫使预制桩下沉  。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，运输 、先长后短的顺序进行打桩 。导杆中心线与打桩方向一致 。 根据桩的密集程度， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。不受地下水或 潮湿环境影响  ，合理确定打桩顺序 。起吊设备 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩锤跳跃， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。钢筋网片 的距离应正确 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。确定打桩 顺序，及时发现和处理有关问题。 亚冠小组赛中日韩三国出线 中超BIG4恒大国安近期数据活力中国调研行APADMI：2026年移动客户忠诚度报告中国建筑“鲁班工匠计划【民生大视野】购在麻城 “马”上有喜” 年味满溢福耀集团创始人曹德旺：心无旁骛，一片透明2026贵阳国际网球公开赛：舒布拉泽获得女单冠军中国证监会：将引导上市公司压缩账期，及时支付中小企业款项 ↑